煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化。深受用戶的喜歡，但是在使用一段時間后仍存在一系列故障例如物料堵塞、烘干效果差等故障。所以本文為了讓廣大用戶更好的使用該設(shè)備減少故障的發(fā)生率，下面將詳細(xì)闡述煤泥烘干機(jī)的幾點操作經(jīng)驗。

一、正確投料：投料前，設(shè)備的中部應(yīng)控制氣體溫度在200℃以內(nèi)，這樣可確保機(jī)內(nèi)殘留原料不自燃，當(dāng)熱風(fēng)爐出口溫度達(dá)450℃時，便可投料。確定烘干原料出烘干機(jī)后，便可全部打開閘門向烘干機(jī)內(nèi)大量送熱風(fēng)，隨后再打開引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥，進(jìn)入正常烘干操作。

二、正確烘干：烘干原料時，要根據(jù)出料水分高低調(diào)整喂料量和引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，但不能隨意提高熱風(fēng)溫度，一般不超過450℃，以防機(jī)內(nèi)原料自燃。出料水分大要減少喂料量或開大引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，出料水分小，可增加喂料量。另對原料入機(jī)粒度也應(yīng)嚴(yán)格控制， 好均小于30ｍｍ，這樣有利于物料在機(jī)內(nèi)均勻分布和勻速向下運動，并與熱風(fēng)充分交換。冬季正常操作要適當(dāng)提高除塵器入口溫度（80℃左右），避免布袋結(jié)露，影響通風(fēng)和除塵效果。

三、正確停機(jī)：首先關(guān)閉熱風(fēng)閘門，其次讓濕原料繼續(xù)通過烘干機(jī)，使其與烘干機(jī)內(nèi)余熱繼續(xù)進(jìn)行熱交換，待機(jī)內(nèi)溫度降至150℃時，停止喂料。確定烘干機(jī)內(nèi)物料出空后，關(guān)停引風(fēng)機(jī)。但是需要注意的是在烘干設(shè)備停止工作，熱風(fēng)爐在保溫期間，嚴(yán)禁打開熱風(fēng)閘門，以防機(jī)內(nèi)溫度突然升高造成機(jī)內(nèi)殘留原料自燃。